Recyclage de catalyseurs : un recyclage qui en vaut la peine

Elément essentiel de bon nombre de produits industriels, les catalyseurs sont devenus indispensables dans les procédés industriels. Or, vu les rudes conditions de production dans le secteur de l’industrie, les catalyseurs perdent de leur efficacité au fil du temps et ne peuvent donc être utilisés indéfiniment. Lorsque les procédés ne sont plus rentables en raison de normes de qualité ou d'exigences d'efficacité, les catalyseurs sont réputés usés et avoir atteint leur « fin de vie ». Que ce soit en raison d'une contamination, d'un encrassement, d'une dégradation thermique ou d'une usure mécanique, les catalyseurs usés devront être remplacés pour maintenir le niveau des opérations en cours.

Par conséquent, le besoin en recyclage des catalyseurs ne cesse de croître, ce qui est d'autant plus vrai lorsque des métaux précieux tels que le platine, le palladium, le rhodium, l'or ou l'argent, ainsi que des métaux de transition tels que le molybdène, le nickel, le cobalt, le cuivre, le vanadium ou le zinc sont utilisés comme matériaux catalytiques. C'est souvent le cas dans les industries pharmaceutiques, pétrochimiques et chimiques spécialisées, et plus particulièrement dans les raffineries de pétrole.

Sur nos sites néerlandais de Moerdijk et allemand de Dorsten, nous récupérons ces métaux sur les catalyseurs ainsi que sur les gâteaux de filtration, les cendres, les boues et les résidus de nettoyage des processus liés aux catalyseurs. La récupération des métaux dans le cadre du recyclage des catalyseurs présente un intérêt non seulement en termes de protection des ressources, mais aussi tout simplement un avantage économique.